2故障性维修：调节阀不可以实际操作或不可以达到实际操作规定时，就表明拥有故障，务必开展故障维修。在不可以毫无疑问故障缘故的状况下，一般可按以下流程开展。
2.1清理；把有故障的调节阀从管道上拆装出来以后，维修的**步工作中便是对调节阀开展完全清理。调节阀非常容易被加工工艺液体所环境污染，假如加工工艺物质有腐蚀、可燃性、放射性物质，则对身体有损害，务必用独特的方式把被加工工艺泡浸过的构件清理整洁。清理方式伴随着加工工艺物质性的不一样而有一定的差别。一般状况下，只需自来水或蒸气吹就可以，对一些环境污染，如偏碱物质要用酸洗钝化的方式，对重金属超标的环境污染则要在高溫、长期下开展独特解决。清理时要防止反复环境污染，要在平稳地址开展。全部清理专用工具器皿、加温设备、蒸气塑料软管、洗涤机械等都需要事先准备好。
2.2拆装调节阀；拆装调节阀时要标出与油路板相匹配的执行机构的联接部位，把执行机构与上单流阀分离，把上单流阀盖与油路板分离，拆卸上单流阀与卡套接头构件后，从油路板上能够 拆下来阀心、阀杆等构件。务必对全部拆装出来的零件和构件开展认真仔细，便于决策必须维修和拆换零件。一般调节阀在拆装完后，在查验时要关键留意下列好多个部位：1)油路板内腔。查验其抗压、抗腐蚀状况；2）高压闸阀。因物质的渗透到，固定不动高压闸阀用的外螺纹表层易受浸蚀而使高压闸阀松脱，对髙压场所，还应查验高压闸阀突面的浸蚀或毁坏状况，自然如今有一些构造之中，高压闸阀与油路板并不是选用螺栓连接，只是用密封性部位都务必关键查验；3)阀心。要用心查验阀心各一部分是不是被浸蚀或损坏，尤其在髙压差状况下阀心损坏更为严重，此外阀杆还要查验是不是有相近的状况，及其是不是与阀心联接松脱等；4）密封填料及密封垫片。查验密封填料及密封垫片是不是脆化、裂损等，相互配合面是不是完好无损。
2.3拆装执行机构；在拆装执行机构以后要认真仔细支撑架、脉冲
阻尼器、弹黄、摆杆和螺栓连接件等，在其中支撑架是承受力预制构件，不可以有裂痕；脉冲阻尼器是重要元器件，不可以毁坏或脆化；弹黄不可以有裂痕，对多弹黄执行机构而言，只需在其中一只弹黄损伤，整机执行机构的特性便会遭受比较严重危害。无论哪种零件，一旦被浸蚀或生锈，更强是拆换新零件。
2.4再次拼装；在全部零件和构件都维修好之后，要再次拼装。在再次拼装的全过程之中，要留意适合的垫圈及螺钉连接件，精确对中，匀称扭紧，避免 法兰盘泄露。地脚螺栓或双头螺栓的扭矩负载与它的规格相关，不允许拧得过紧。填充料的种类、总数及安装方法都立即危害到密封性特性，安装时不可以心存侥幸。在重新装配执行机构以后，也要对各磨擦部位增加适合的润滑液，这种部位包含阀杆与导向性件、执行机构摆杆与导向性件、滚动轴承、传动系统零件、调节螺帽等。
2.5检测；在再次拼装以后，调节阀务必开展检测，比如基本上特性的检测、密封性的检测、泄露量的检测这些，检测达标后才可以送到当场开展安裝。
3、结果；故障性维修，也称之为消极性维修，是调节阀发生故障时才开展的一种维修方式，因为机器设备产生故障才维修，经常导致生产过程泊车，比较严重时乃至发生机器设备毁坏或伤亡等。故障性维修是生产过程中常不期待产生的。保护性维修是依据以往的运作工作经验，在安裝和应用全过程中，在调节阀都还没发生故障的状况下，准时对调节阀开展的一种保护性维修方式，它的目地是防范于未然，大家一般会依据调节阀不一样的运作状况制订相对应的故障防范措施，因为故障沒有产生就开展维修，可大幅度降低故障产生的几率。在调节阀具体运用之中，保护性维修和故障性维修一般融合起來应用，以前面一种为主导后面一种辅助更大限度地增加调节阀的合理使用期限，仅有这般，才可以提升调节阀的利用率，减少系统软件故障率，对步骤加工工艺的生产率和经济收益的提升及其能源供应的调整品质，进而保证
生产制造设备长期性、平稳、高效率运作。
